鈑金打孔一般常用沖床沖壓而成，但是精度低以及毛刺多等缺點，沖床沖孔逐漸被淘汰。隨著激光切割機的不斷發展，越來越多的企業開始應用激光切割圓孔，不僅切割斷面光滑，而且孔徑可以隨時更改，加工靈活性非常的高。  

        但是，激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。所以，下面激光就切割圓孔的問題來給大家來分析其中的原因以及注意事項。    

        1.圓孔過小  激光設備切割1:1的孔是最優的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則，斷點殘留太多等現象。

  　　2.氣體壓力過大或過小  氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會出現切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。

  　　3.伺服電機參數  伺服電機的很多參數是和圓弧運動有關的，參數不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。  

       4.絲杠或導軌精度不夠  有些小廠技術實力和工人水平不高，產出的激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。